W ciągu kilkunastu lat Lafarge Cement zainwestował w Polsce ponad 1,5 mld złotych. Inwestycje prowadzone w ciągu ostatnich 2 lat w Małogoszczu i na Kujawach wyniosły ponad 300 mln złotych i służyły zwiększeniu mocy produkcyjnych.
Polskie cementownie Lafarge w Małogoszczu i na Kujawach są obecnie jednymi z najnowocześniejszych na świecie, a ich łączna moc produkcyjna wynosi ponad 4 mln ton cementu rocznie.
 |
 |
 |
Cementownia Małogoszcz |
|
|
Historia Cementowni Małogoszcz:
1964 pierwsze rozpoznanie geologiczne złóż wapieni i margli jurajskich
1971 rozpoczęcie budowy cementowni
1974 rozruch zakładu i pierwsza produkcja klinkieru
1995 nabycie udziałów Cementowni "Małogoszcz" S.A. przez koncern Lafarge
1997 uzyskanie certyfikatu jakości ISO 9002 na produkcję i sprzedaż wyrobów
1999 połączenie zakładów produkcyjnych Grupy Lafarge i zmiana nazwy na Lafarge Cement Polska S.A.; uruchomienie stacji monitoringu powietrza oraz Laboratorium Badania Betonów
2002 kompleksowa modernizacja linii technologicznej pieca obrotowego nr 1
2003 uzyskanie certyfikatu zarządzania jakością ISO 9001:2000
2004 kompleksowa modernizacja linii technologicznej pieca obrotowego nr 2; likwidacja linii pieca nr 4
2005 zmiana nazwy na Lafarge Cement S.A.
2007 uruchomienie po modernizacji pieca nr 3
2009 dodanie do użytku piątego młyna cementu i silosu klinkieru o pojemności 120 tys. ton |
Największy zakład produkcyjny w regionieCementownia Małogoszcz wyposażona jest w:
Lider regionuCementownia Małogoszcz dziś
W cementowni znajduje się 14 silosów o pojemności 5 tys. ton każdy, a także silos o pojemności 800 ton do magazynowania popiołów lotnych.
Zakład wyposażony jest w nowoczesny system pakowania i paletyzacji, terminale samochodowe do załadunku cementu luzem, terminal wagonowo-samochodowy oraz najnowszej generacji system odpylania. 
Nowe inwestycje w MałogoszczuW Cementowni Małogoszcz zbudowany został nowy młyn cementu i silos klinkieru. Budowa młyna cementu nr 5 to największy projekt w historii cementowni, który zakończył się w 2009 r. Ostatnie inwestycje pozwoliły na zwiększenie wydajności i usprawnienie produkcji oraz na wzbogacenie oferty o nowe gatunki cementu.
W 2009 r. wybudowany został również terminal załadunku cementu luzem, co w efekcie znacznie skróciło czas oczekiwania klientów na załadunek. Inwestycje służą także ochronie środowiska oraz poprawie bezpieczeństwa.
W 2010 r. powstała również instalacja do suszenia popiołów mokrych, która uzyskała dofinansowanie z Unii Europejskiej. Projekt ten umożliwia przemysłowe wykorzystanie popiołów, co znacznie przyczyni się do chrony srodowiska. |
Cementownia Kujawy |
|
|
Historia Cementowni Kujawy:
1860 przy wierceniu studni w Bielawach natrafiono na warstwę kamienia wapiennego; dało to początek przyszłej kopalni, a następnie zakładom wapienniczym
1875 Wapiennicze Zakłady Gogolińsko - Górażdżańskie kupują zakłady wapiennicze w Piechcinie
1888 po budowie linii kolejowej Inowrocław – Rogoźno Piechcin staje się zakładem przemysłowym
1889 wydobywano 20 tys. ton kamienia, głównie na sprzedaż
1886 i 1889 budowa nowych pieców (nr 2 i 3)
1900 początki eksploatacji nowego łomu w rejonie Piechcina i zasypanie starego kamieniołomu w Bielawach
1909 zastosowanie w kamieniołomach wyciągów elektrycznych i zastąpienie koni elektrowozami; zastosowanie młotów pneumatycznych i sprężarek powietrznych
1911 szybko wzrasta wydobycie - rocznie wynosi ono 160 tys. ton; wzrost produkcji wapna palonego
1914 ważny rok dla rozwoju Piechcina – mały zakład staje się największym zespołem wapienniczym w Polsce – wybudowano piece i trakcję wąskotorową, własną elektrownię oraz otwarto kamieniołom
1922 powstanie polskiej spółki akcyjnej Fabryka Wapna i Cementu Piechcin (podczas I wojny światowej aż do 1922 roku zakłady należą do właścicieli niemieckich)
1936 w produkcji wapna budowlanego osiągnięto rekordową ilość ok. 70 tys. ton przewyższając dotychczasowy rekord z 1911 roku wynoszący 66 tys. ton
1939 rozwiązanie spółki Fabryka Wapna i Cementu Piechcin z powodu wybuchu wojny i rozpoczęcie produkcji pod kontrolą niemiecką
1945 przejęcie zakładów przez władze polskie
1948 uruchomienie młyna do produkcji wapna gaszonego; wydobycie kamienia wapiennego przekroczyło 100 tys. ton
1951 połączenie Zakładów Przemysłu Wapienniczego Piechcina i Wapienna
1959 oddano do eksploatacji zmechanizowany kamieniołom w Wapiennie; Lata 60. - rozkwit zakładu, wzrost produkcji i wydobycia
1961 oddano do eksploatacji zakład przeróbczy w Bielawach; w 1969 roku nastąpiło połączenie Kujawskich Zakładów Przemysłu Wapienniczego i Cementowni Kujawy w budowie i utworzono Kombinat Cementowo-Wapienniczy Kujawy w Bielawach
1972 uruchomiono pierwszy piec w cementowni; od tego czasu zakład produkował jeden z najbardziej deficytowych towarów w PRL-u – cement portlandzki
1977-1982 dalsza rozbudowa kopalni odkrywkowej w Wapiennie w celu pokrycia potrzeb wytwórni sody ciężkiej Mątwy II
1995 Grupa Lafarge kupuje pakiet większościowy akcji Kombinatu Cementowo-Wapienniczego w Piechcinie i Zakładu Górniczego w Wapiennie; od tego czasu następuje całkowita modernizacja zakładów
2002 zmiana globalnej strategii Grupy Lafarge, likwidacja Dywizji Wapienniczej i odsprzedaż zakładu wapienniczego przez Lafarge
2007-2009 etap inwestycji związany ze zwiększeniem mocy produkcyjnych w obu cementowniach Lafarge; zainwestowano 84 mln euro. |
Wapienno Kopalnia Kujawy dzisiajZakład Górniczy Kujawy składa się z 2 wyrobisk: Wapienno i Bielawy. Jest największą kopalnią kamienia wapiennego w Polsce i jedną z największych w Europie.
Zasoby złożowe w tym rejonie szacuje się na 1 223 mln ton. Powierzchnia terenu objęta odkrywkami wynosi 238 hektarów, obecna głębokość wyrobisk to 95 metrów, docelowa wynosi 120 m. Wydobycie przekracza 5,5 mln ton rocznie. Kopalnia wykorzystuje najnowocześniejsze technologie i sprzęt.
Obecne wydobycie skoncentrowane jest w wyrobisku Wapienno. Złoża kujawskie są bogate i wydobycie długofalowe w obu wyrobiskach – Wapienno i Bielawy - planuje się nawet na 150 lat. Jeden z najnowocześniejszych zakładów na świecieCementownia Kujawy zlokalizowana jest w miejscowości Bielawy, około 40 km od Bydgoszczy. Zakład posiada jedną z najnowocześniejszych linii produkcyjnych do wypału klinkieru w Europie. Nominalna wydajność cementowni to 2 mln ton cementu rocznie.
Cement składowany jest w 10 silosach o łącznej pojemności 45 tys. ton. Załadunek cementu luzem odbywa się w czterech punktach załadowczych. Zakład wyposażony jest w 3 terminale samochodowe i 1 terminal wagonowy. W zakładzie funkcjonują również dwie w pełni zautomatyzowane linie do pakowania cementu w worki z możliwością paletyzowania i foliowania. Nowe silosy na KujawachW cementowni Kujawy w 2009 r. zakończyły się 2 duże inwestycje - budowa silosów klinkieru i popiołów lotnych. Dzięki nim zakład może prowadzić bardziej równomierną produkcję i obniżyć jej koszt.
Silos klinkieru - główne elementy inwestycji:
Silos klinkieru pozwala na magazynowanie większej ilości klinkieru w sezonie zimowym, dzieki czemu możliwa jest równomierna produkcja w ciągu roku. Inwestycja pozwola również systematycznie konserwować i remontować ciągi transportu klinkieru. Rozruch technologiczny silosu odbył się w pierwszym tygodniu grudnia 2009 r.
Silos popiołów lotnych - gigant na 40 tys. ton Inwestycja pozwala na magazynowanie większej ilości popiołów lotnych w Cementowni Kujawy - ok. 57 tys. m3 więcej. Budowę silosu zaczęto w sierpniu 2008 r., natomiast rozruch technologiczny nastąpił w marcu 2009 r.
Partner regionu - Pomorska Specjalna Strefa EkonomicznaLafarge jest wieloletnim i odpowiedzialnym partnerem w regionach, w których działa. Zamierza nadal rozwijać i modernizować Cementownię Kujawy, znajdującą się na terenie Pomorskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej w Barcinie.
Celem nowych inwestycji Lafarge na terenie tej strefy jest zwiększenie mocy produkcyjnych zakładu bez dodatkowych emisji, a jednocześnie redukcja zużycia energii oraz zwiększenie wykorzystania dodatków do cementu.
Obecnie budowany jest młyn pionowy, którego otwarcie przewiduje się na pierwszą połowę 2011 roku. |
